安全警告：测试可能有危险，只能由训练有素的人员采用合适的工具和规程进行。

如不遵守这些规程，可能损坏设备，并造成严重人员伤害。

橡胶制造商协会（RMA）认可，接受并推荐美国试验与材料协会（ASTM）的试验方法。

除非特别注明，所有软管试验均依照ASTM方法D-380（*新版）进行。如果没有ASTM D-380试验，则应选择另一种试验方法，并详细描述。

在美国国家标准协会（ANSI）的赞助下，RMA和ASTM参与了国际标准化组织(ISO)技术委员会45（TC45）软管产品和软管试验方法标准的制定工作。ISO公布的很多软管试验方法标准与ASTM D-380相同或类似。有些试验方法是唯一的，在这些情况下，RMA可提供从美国国家标准协会（ANSI）购买的必要试验标准参考。

静水压试验

静水压试验分为：

1. 破坏性试验

a. 爆裂试验

b. 耐压试验

2. 非破坏性试验

a. 验证压力测试

b. 长度改变测试（伸长或缩短）

c. 外径或周长改变试验

d. 翘曲试验

e. 升高试验

f. 扭转试验

g. 纵向弯曲试验

h. 体积膨胀试验

破坏性试验

破坏性试验在短软管样品上进行，样品长度一般从18英寸（460mm）到36英寸（915mm），顾名思义，软管在试验进行中被破坏。

a. 爆裂压力是软管实际发生破裂的压力。

b. 耐压试验（如果需要）是确定处于压力作用下的软管经过规定时间后是否会逐渐显示出其弱点的一种方式。

非破坏性试验

非破坏性试验在软管或软管组件全长上进行，其目的是消除那些具有不能通过目测看到缺陷的软管，以确定软管处于内压作用下时的某些特性。

a. 验证压力试验通长在软管上作用一段规定时间。对于新管，验证压力一般为*小规定爆破压力的50%（帆布套消防软管除外，其验证压力是软管上标出的工作试验压力的两倍，即规定*小爆裂压力的67%。对工作中的消防软管进行的静水压试验的压力不应高于上述工作试验压力。这些压力的调整至关重要，这样就不会施加退化应力，削弱软管性能。

b. 对于有些类型的软管，应该了解其在压力作用下的状态，这很有用。所有长度变化试验（对钢丝编织层或钢丝缠绕软管进行的试验除外）的原始长度均在10psi（0.069Mpa）压力下进行测量。施加规定压力（通常为试验压力试验），立即测量和记录所需特性。百分长度变化（伸长或缩短）是10psi（0.069Mpa）（对钢丝编织层或钢丝缠绕软管除外）压力下的长度与验证压力下的长度之差除以10psi（0.069Mpa）压力下的长度的百分数。如果验证压力下的软管长度大于10psi（0.069Mpa）压力下的长度，则软管伸长。如果验证压力下的软管长度小于10psi（0.069Mpa）压力下的长度，则软管缩短。

在对钢丝编织层或钢丝缠绕软管进行试验时，施加验证压力，并记录长度。然后释放压力，接近30秒时测量长度，得到的测量值成为“原始长度”。

c. 外径或周长的百分变化时10psi（0.069Mpa）压力下的外径或周长与验证压力下的外径或周长之差除以10psi（0.069Mpa）压力下的外径或周长的百分数。如果验证压力下的测量值大于10psi（0.069Mpa）压力下的值，则软管膨胀。如果验证压力下的测量值小于10psi（0.069Mpa）压力下的值，则软管收缩。

d. 翘曲是与配件至配件间所画直线的偏差，与这条直线的*大偏差就是翘曲量。首先，在10psi（0.069Mpa）压力下测量，然后在验证压力下测量。两个测量值（单位：英寸）之差即为翘曲量，通常这只是在织物护套消防软管上测量的特征。

e. 升高是处于压力状态下的软管从试验台表面升起的高度测量值。10psi（0.069Mpa）压力下的升高值与验证压力下的值之差*接近0.25英寸（6.4mm），通常这只是在织物护套消防软管上测量的特征。

f. 扭转时处于压力状态下的软管自由端的旋转量。在10psi（0.069Mpa）压力下测量读数，在验证压力下测量第二个读数。10psi（0.069Mpa）压力下的度数与验证压力下的度数之差即为扭转量。扭转有右扭转（上紧联接器）和左扭转。站在增压管处看软管自由端，顺势旋转为右扭转，逆时针旋转为左扭转。

g. 纵向弯曲试验是在距帆布套消防软管一端约18英寸（457mm）的位置处突然向后弯曲，测量软管承受瞬时压力的能力。试验在62%（对3英寸（76mm）和3.5英寸（89mm）软管）至87%（对3英寸（76mm）以下软管）验证压力下进行。本试验只适用于织物护套消防软管。

h. 体积膨胀试验只适用于特定类型软管（如液压或动力转向软管），用于衡量内压作用下软管的体积膨胀量。

设计考虑因素

在软管设计中，通常规定一个设计比，这是*小爆裂压力和*大工作压力之比。

用公认统计技术编辑爆裂试验数据，确定*小值。这是基于加强材料强度和制造方法特点进行的，作为对理论计算值的检验。

*小爆裂值用作确定安全合理的*大工作压力

*大工作压力是软管使用者必须知道且必须注意的一个基本运行特性，以确保软管正常工作，并获得更长使用寿命。

应该注意的是，设计比并不仅仅取决于*小爆裂压力。软管技术人员必须预先考虑到加强材料强度的自然衰减，以及软管在于其工作环境中的加速衰减和软管在工作中可能遇到的动态情况。

对于新生产出的软管，除上述所有考虑因素外，还提供一下建议设计比：

1. *大工作压力为150psi的输水软管：3:1。

2. 其他所有液体、悬浮在液体中的固体材料，或空气软管，以及工作压力超过150psi的输水软管：4:1。

3. 压缩空气以及其他气体软管：4:1。

4. 在标准大气条件下立即变成气体的液体介质软管：5:1。