软管使用寿命有限，因此用户必须注意即将发生的失效迹象，特别是当工作条件为高压和输送或包含危险材料时。这里所述的定期检查和试验规程是特殊措施时间表，其中规定了在导致故障或失效的条件出现前，用户为检测软管退化或性能损失迹象而采取的措施低要求。

这里还介绍了正确储存软管的通用说明，以大程度地降低软管因暴露在对橡胶产品有损坏作用的元素或环境中而造成的退化。合适的储存条件可显著改善和延长软管产品的极限使用寿命。

常规维护和维修

软管不能滥用，应合理维护。除非专门设计，否则不应在尖锐或粗糙表面上拖拉软管。应注意防止软管或软管组件端头承受未涉及的剧烈载荷。应在额定工作压力下或低于额定工作压力的压力下使用软管，压力应逐渐改变，以防软管承受过大的冲击压力。

软管不应扭结，也不能被设备轧过。在处理大尺寸软管时，应尽可能使用小机车，应使用正确放置的吊索或装卸索支撑吸油口和放油口所用重软管。

通用试验与检验规程

应定期进行检验和静水压试验以确定软管是否合适继续使用。应目测检查软管外径是否松动、扭结、隆起或出现表面加强筋断裂或以为的软点。应密切检查联接器或配件，如果软管出现任何脱离联接器的移动迹象，则应拆除软管，停止使用。

定期检查应包括在推荐工作压力的150%压力下进行一分钟静水压试验（帆布套消防软管例外）。在静水压试验过程中，软管应笔直，不能盘卷或扭结。水是常用试验介质，试验后用酒精冲洗软管，以清除水气痕迹。

应遵守定期试验进度，并保留检验记录。

安全警告：

对软管进行任何压力试验前，必须采取措施确保试验人员的人身安全，并防止对设备财产造成任何可能损坏。只有训练有素的工作人员使用正确的工具和规程才能进行任何压力试验。

1. 空气或其他任何可压缩气体决不能用作试验介质，因为如果发生故障，则软管可能会爆炸，这种故障可能损坏设备，并造成严重人身伤害。

2. 当软管中充满试验介质时，可通过排气阀排出软管中的空气。

3. 必须在准备进行压力试验的软管每端附近沿长度方向大约每隔10英尺（3m）放置钢条或钢带，以防故障发生时软管“抖动”。钢条或钢带要牢牢锚定到试验结构上，但不能与必须能够自由活动的软管连接。

4. 要保护软管出口端，以防止突然爆裂的配件。

5. 必须采取措施，防止故障发生时，试验人员收到压力介质冲击力伤害。

6. 试验人员决不能站在试验中的软管端头前面或后面。

7. 当汽油、油、溶剂等液体或其他危险流体用作试验流体时，必须采取措施防止因软管故障和试验流体喷溅到周围区域造成活在或其他损坏。

橡胶制造商协会已分别出版了一系列描述软管维护、试验和检验推荐数据的“软管技术信息报告”。请参考当前正在使用的“RMA出版物目录”确定新版本的可用性。2013年1月出版的报告包括以下内容：

出版编号

IP 11-1 — 蒸汽软管

IP 11-2 — 污水氨软管

IP 11-4 — 吸油排油软管

IP 11-5 — 焊接软管

IP 11-7 — 酸碱软管

IP 11-8 — 燃料分配软管

储存

库存的橡胶软管产品可能会受到温度、湿度、臭氧、日照、油污、溶剂、腐蚀性液体和烟雾、昆虫、啮齿动物以及放射性材料的有害影响。

软管分类的合适方法在很大程度上取决于尺寸（直径和长度）、分类数量以及包装方式。如果软管堆叠存放，则码垛高度不能使下面的软管长度方向发生变形。由于软管尺寸、重量和长度多种多样，因此无法给出明确建议值。管壁很轻的软管不能承受管壁较重或有钢丝加强筋的软管所承受的重载。盘卷或打捆装运的软管在储存时，应使判卷放在水平面上。

橡胶软管产品应尽可能存放在其出场装运容器中，特别是木箱或硬纸板箱这类能够防止软管受到油、溶剂和腐蚀性液体退化影响的容器。装运容器还能够防止软管收到臭氧和日照影响。某些啮齿类动物和昆虫会损坏橡胶软管产品，因此应采取充分的预防措施。

如果将棉花套软管长期存放在湿度大于70%的环境中，则应防止吱声霉菌。

橡胶产品的理想储存温度范围在50℉至70℉（10℃至21℃）之间，*高温度不能超过100℉（38℃）。如果储存温度低于32℉（0℃），则有些橡胶产品会变硬，使用前需要加热。橡胶产品不能储存在热源附近，如暖气片、供暖管道等，也不能储存在湿度很大或很小的地方。

为防止臭氧浓度高造成的有害影响，橡胶软管产品不应存储在可产生臭氧的电气设备附近，也不应长期存放在已知臭氧浓度高的区域，还应避免阳光直射或反射（即使透过窗户）。没有外管的软管不应存放在用荧光灯或水银灯照明的地方，因为这些灯会产生对橡胶有害的光波。

存储区应阴凉避光、没有湿气和霉菌。物品应按先进先出原则存放，因为即使在条件下，保存期过长也会使某些橡胶产品变质退化。